Stratégie et planification de maintenance – Types et fréquence des inspections

a. Inspections visuelles et par endoscopie
Ces inspections sont réalisées sur site ou dans notre atelier sans démontage majeur et aboutissent à un rapport sur l’état du moteur ainsi qu’à des recommandations pour la maintenance ou les mises à niveau futures. En savoir plus sur l’inspection par endoscopie MFS. Avec une inspection annuelle, l’inspection ne se limite pas uniquement à la turbine à gaz.

b. Inspection de la combustion
Une inspection de la combustion est un examen planifié à l’arrêt, portant sur les composants du système de combustion d’une turbine à gaz. Elle est généralement effectuée toutes les 8 000 à 12 000 heures de fonctionnement équivalentes (1 à 2 ans), selon le cycle d’exploitation, l’environnement opérationnel et les recommandations du fabricant. En savoir plus sur l’inspection de la combustion MFS.

c. Inspection de la section chaude/du circuit des gaz
Une inspection de la section chaude/du circuit des gaz nécessite un démontage partiel et comprend le retrait des carters et du rotor, une inspection complète des chemises de chambre de combustion, des aubes de turbine et des pièces fixes, ainsi qu’un nettoyage détaillé et le remplacement des composants si nécessaire. Vous recevez un rapport sur l’état du moteur ainsi que des recommandations pour une éventuelle réparation, une maintenance future ou des mises à niveau. En savoir plus sur l’inspection de la section chaude/du circuit des gaz MFS.

Stratégie et planification de maintenance – Types et fréquence des inspections

d. Inspection majeure
Les révisions majeures sont effectuées en fonction des heures de fonctionnement ou de l’état de l’équipement, conformément aux recommandations du constructeur d’origine ou à des calendriers d’inspection personnalisés — comparables aux inspections de la combustion et de la section chaude, mais adaptées au type et à la configuration de la turbine.
Procédure d’inspection majeure
• Inspection à la réception
• Démontage en modules
• Démontage modulaire jusqu’au niveau des pièces détachées
• Nettoyage et inspection (visuelle, contrôle non destructif et dimensionnelle si nécessaire)
• Assemblage des modules
• Assemblage final du moteur
• Essais

e. Inspection des auxiliaires
Nos services de réparation, d’inspection et de révision ne se limitent pas à la seule turbine à gaz. Les équipements auxiliaires les plus courants du groupe turbine à gaz peuvent également faire l’objet d’une inspection, d’une révision et d’essais. Notre inspection des auxiliaires porte sur les systèmes de support de votre turbine à gaz, tels que la lubrification, l’hydraulique, le refroidissement, la ventilation, l’alimentation en carburant, l’instrumentation et les systèmes de sécurité.
Cela garantit le bon fonctionnement de tous les systèmes auxiliaires, évite les déclenchements intempestifs de la turbine et accroît la fiabilité de votre installation de turbine à gaz.

f. Contrôles du système de régulation
La modernisation du système de régulation de votre turbine à gaz est une stratégie rentable pour prolonger la durée de vie de l’équipement, améliorer la flexibilité opérationnelle et répondre aux normes modernes de sécurité et d’émissions, sans qu’il soit nécessaire de remplacer intégralement la turbine. Chez MFS, nous sommes spécialisés dans les contrôles d’état, les mises à niveau et la modernisation des systèmes de régulation pour les turbines à gaz aérodérivées comme pour les turbines industrielles lourdes, offrant des fonctionnalités améliorées avec un minimum de perturbations.